离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节，一般情况下，泵在额定点工况下工作为合理，但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行，会造成下面一些负面影响。
1.效率降低，功耗增大。化工离心泵在设计时一般都使效率高点在额定工况点附近。如离心泵在大流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵超过额定点后，流量越大，效率就越小，因而在大流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的高效大型泵。
2.振动噪声增大，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在大流量区工作时，和小流量工况类似，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
3.一般情况下，化工离心泵流量越大，所需电机功率就越大，在大流量区工作时，有可能超载，烧坏电机或造成电路保护性跳闸，使泵停止运行。
4.泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。比如由于卧式离心泵在大流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度增加，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而减少，这样液体不能汇合，形成冲击不断增加压力，产生径向力。
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